使命达成，品质为先！

ACE在模具生产和注塑加工环节都始终把品质的要求放在极其重要位置，在确保品质要求的课题上，我们做了很多功夫。

1）全厂人员树立品质意识，在工作中的方方面面都时刻牢记品质要求，品质观念深入人心；

2）建立完善的质量管理体系，确保每道工序，每个生产环节都有品质指导、有要求可依据；

3）对每个项目都进行生产前的仔细评估预判，尽可能的避免中途出现问题；

4）对供应商来料严格按照客户要求进行鉴定、检验；

5）对生产加工设备精心维护、修理，确保生产的稳定、可靠。

其中，对模具生产的品质要求中有以下关键处理：

材料鉴定、质量检验和测试：

确保高质量的一致性，需要非常严格的加工控制技术和很先进的设备。在 ACE，我们在零件检验测量方面采取了先进的步骤，所有的测试设备都在内部，以检查和质量从材料供应商进来的原材料，以推进内部生产的进步。我们现代化的材料和零件检测设备实验室确保所有零件、组件和材料都符合我们客户的标准规格。

模具生产主要质量控制

• 模具设计控制

• 模具钢硬度检测

• 模具钢尺寸控制

• 模芯和型腔钢尺寸检测

• 机加工中检测

• 热处理认证

• 电极/样品/模具检验

• 模具预装检验

• 刀具试验数据记录

• 装运前的最终检验

• 模具保养

• 完整且可追溯的文档

质量保证的合作方

其次，对注塑加工的品质要求中有以下关键处理：

● 精湛的注塑机调机技术，二十多年的注塑机调机经验，品质有保障；

● 专业人员处理品质管理，按品质要求生产，按品质要求出货；

● 严格定时对照样板，对有组装要求的，要求试装。