注塑模具常见的6大问题

1、常用的注塑模具钢有哪些?

     P20（美国）-618（瑞典）-3Cr2Mo（中国）- NAK-80（日本）

     预硬塑胶模具钢，一般要求大小塑胶模，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料。

     718（瑞典）-P20+Ni（美国）-3Cr2Mo+ Ni（中国）-SNCM（日本）

超级预硬塑胶模具钢，用于大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品、电脑外壳等模具。高表面光洁度的塑胶制品模具吹塑模由于硬度高，可用于塑胶模具中的滑块成型工具；视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理的模具零件，718模具钢用途与P20类型模具钢材相同，但由于淬透性更好，性能更优越，可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件，718H特硬。

H13（美国）-4Cr5MoSiV1（中国）-SKD61（日本）

是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000。；牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

2、什么是热流道和冷流道？

   冷流道：是指模具入口与产品浇口之间的部分。塑料在流道内靠注塑压力和其本身的热量保持流动状态，流道作为成型物料的一部分，但并不属于产品。所以在我们设计模具的时候既要考虑填充效果，又要考虑怎样通过缩短、缩小流道来节省材料，理想情况是这样，但实际应用中则很难达到两全其美。

热流道:作为注塑模具系统的一个常用部件,是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。

3、   常用ABS注塑材料有哪些？

台湾奇美、韩国LG、宁波甬兴、大庆石化、台湾台达、天津大沽、德国巴斯夫。

4、常用的注塑机有哪些？

香港震雄、宁波海天、香港东华、台湾富强鑫、日本东芝、日本住友、日制钢

5、常用的热流道品牌有哪些？

马斯特（加拿大）：全球市场占有率最高：英柯欧（美国）北美标准的先行者：菲沙(日本)，YUDO（柳道万和），HOTSYS信号、MOULD-TIP麦士德中国、KLN克朗宁、ANOLE阿诺力。

6、模具的表面处理工艺有哪些？

喷砂，皮纹和火花纹都属于模具表面处理范畴，这三种表面处理技术，其中喷砂和皮纹我们用的比较多，留火花纹的也有一些，但是不太多。对于塑料模具的喷砂，皮纹和火花纹的三种工艺，做一个概括性的解释。

喷砂就是把石英砂通过一定气压的气枪射向模具表面，从而在塑料模具表面形成一层磨砂面。当塑料模具注塑产品的时候，就会在产品表面形成磨砂效果。一般喷砂分为细砂和粗砂两种。对于喷砂处理，塑件的表面容易磨掉。

皮纹是通过化学药水腐蚀方法制成。皮纹面得种类最多，可以仿制各种效果面。对于皮纹加工的价格相差非常大，皮纹工艺的技术含量高。对于不同的皮纹，价格相对比较低。但是对于用于汽车内饰件模具和家电模具等的立体皮纹，价格就要贵的多了。

火花纹指的就是电火花塑料模具加工后留下的纹路。对于火花纹往往模具放电加工后，产品表面留火花纹效果也可以，接纳了留火花纹处理。一般不会特意做电极加工火花纹，那样成本较高。

对于塑料模具表面处理技术，我们用的最多的是皮纹。当然实际产品需要采用何种表面处理，还是要根据塑件的用途决定。

饰纹面抛光要求：凡需要蚀纹面至少抛光到#800砂纸，细纹路（15um）抛光要求需要达到#1000砂纸；凡蚀纹面不能有沙孔、火花纹、机加工刀痕线、R角抛光不顺等不良情况。